(1) premer pike
Premer madeža ima večji vpliv na širjenje spajke. Premer pike je premajhen, laser je koncentriran na spajkanje, ogrevanje osnovnega materiala je nezadostno in spajka se pri širjenju na osnovni material prehitro ohladi, tako da spajkanja ni enostavno širiti; premer pike je prevelik in če je moč laserja nezadostna, ga ni mogoče pravočasno stopiti. Če je laserska moč zadostna, bo varilna žica resno zažgala osnovno kovino. Za valjčni zglob je razmik spajke zadosten, kadar je premer pege v bistvu enak širini zvara (širina polnila).
(2) Laserska moč
Hitrost, s katero se žica tali, je odvisna od količine laserske energije, to je moči laserja. Ko je laserska moč nezadostna, ima varilna žica počasno taljenje, nezadostno razprševanje, dolg delovni čas in nizko učinkovitost proizvodnje; ko je laserska moč prevelika, se varilna žica hitro stopi in če hitrost podajanja žice ne more slediti, razstava varilnega šiva Intermitent. Največja moč laserja je omejena z opremo. Prilagoditev moči laserja temelji predvsem na njegovem ujemanju s hitrostjo varjenja in hitrostjo podajanja žice.
(3) Hitrost varjenja in hitrost podajanja žice
Hitrost varjenja določa dolžino delovnega časa in stopnjo učinkovitosti proizvodnje. Zato je treba izbrati ustrezno hitrost varjenja glede na moč laserja, ki jo oprema lahko zagotovi za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje. Na splošno je hitrejša varilna hitrost, večja je proizvodna učinkovitost, toda pri krožnoobločnem zvaru ali prehodnem zvaru z majhnim polmerom bo centrifugalna sila, ki jo ustvarja pretirano hitra varilna hitrost, ovirala širjenje staljene spajke in postopek varjenja nestabilen. .
Po izbiri hitrosti varjenja (največja vrednost se določi glede na zmogljivost robota) se ustrezna hitrost podajanja žice uskladi glede na količino zavoja zvara. Če je hitrost podajanja žice prehitra, se spajkalni material nabere na površini zvara, kar bo vplivalo na kakovost videza. Če je hitrost podajanja žice prepočasna, bo površina zvara potopljena. Premalo polnila vpliva na varilno trdnost zvara. Seveda mora prilagoditev hitrosti podajanja žice upoštevati tudi velikost laserske moči.
(4) Drugi dejavniki
Poleg tega na kakovost varjenja močno vplivajo tudi kot podajanja žice, kot nagiba varilne glave in tok vroče žice med vročo žico. V postopku odpravljanja napak je treba zgoraj navedene dejavnike celovito upoštevati, da dobimo najboljšo kakovost varjenja.