Uporaba laserskega čiščenja na različnih področjih
Tehnologija laserskega čiščenja je nova vrsta čistilne tehnologije, ki se je v zadnjih 10 letih hitro razvijala. Tradicionalne postopke čiščenja na številnih področjih je postopoma nadomestil s svojimi prednostmi in nenadomestljivostjo. Lasersko čiščenje se lahko uporablja ne samo za čiščenje organskih nečistoč, temveč tudi za čiščenje anorganskih materialov, vključno s korozijo kovin, kovinskimi delci in prahom. V nadaljevanju je opisano nekaj praktičnih aplikacij. Te tehnologije so bile zelo zrele in se pogosto uporabljajo.
Čiščenje plesni
Svetovni proizvajalci pnevmatik vsako leto izdelajo na stotine milijonov pnevmatik, kalupe za pnevmatike v proizvodnem procesu pa je treba hitro in zanesljivo očistiti, da prihranijo čas izpada. Konvencionalni načini čiščenja vključujejo peskanje, ultrazvočno čiščenje ali čiščenje z ogljikovim dioksidom, vendar jih je običajno treba nekaj ur hladiti v vročem kalupu, nato jih premakniti v čistilno opremo za čiščenje, čiščenje traja dolgo in enostavno poškoduje natančnost plesen Kemična topila in hrup lahko povzročajo tudi težave, kot sta varnost in varstvo okolja.
Uporaba laserskih načinov čiščenja, ker se laser lahko prenaša z uporabo optičnih vlaken, zato je zelo prilagodljiv pri uporabi; ker lahko z laserskim čiščenjem optična vlakna priključite na slepi kot matrice ali težko očistite dele, ki jih želite očistiti, tako enostaven za uporabo; zaradi gume in brez uplinjanja ne bo nastajal strupen plin, ki bo vplival na varnost delovnega okolja.
Tehnologija laserskega čiščenja kalupov za pnevmatike je bila široko sprejeta v industriji pnevmatik v Evropi in Ameriki. Čeprav so začetni investicijski stroški visoki, je mogoče hitro pridobiti koristi pri prihranku časa v pripravljenosti, izogibanju poškodbam plesni, varnosti pri delu in varčevanju s surovinami.
Po navedbah sistema za lasersko čiščenje LASERLASTE britanske družbe Quantel preizkusi čiščenja, izvedeni na proizvodni liniji podjetja Shuangqin Trucking Tire Company' kažejo, da je treba plesen velike pnevmatike za tovornjake očistiti samo prek spleta v 2 ure. V primerjavi s konvencionalnimi načini čiščenja so gospodarske koristi očitne.
Čiščenje orožja
Tehnologija laserskega čiščenja se pogosto uporablja pri vzdrževanju orožja. Uporaba laserskega čistilnega sistema lahko učinkovito in hitro odstrani rjo in onesnaževala ter lahko izbere mesta za čiščenje, da doseže samodejno čiščenje. Uporaba laserskega čiščenja ne samo, da ima višjo stopnjo čistoče kot postopek kemičnega čiščenja, temveč ima tudi majhno škodo na površini predmeta.
Z nastavitvijo različnih parametrov lahko na površini kovinskega predmeta oblikujemo tudi gosto oksidno zaščitno folijo ali plast za taljenje kovin, da izboljšamo površinsko trdnost in odpornost proti koroziji. Odpadki, odstranjeni z laserjem, ne onesnažujejo bistveno okolja in jih je mogoče upravljati tudi na daljavo, kar učinkovito zmanjša škodo za zdravje operaterjev.
Čiščenje starih barv letal
Evropski sistem laserskega čiščenja se že dolgo uporablja v letalski industriji. Površina letala bo po določenem časovnem obdobju prebarvana, vendar je treba prvotno barvo pred barvanjem popolnoma odstraniti. Tradicionalni način mehanskega odstranjevanja barve verjetno povzroči poškodbe kovinske površine letala in povzroči skrite nevarnosti za varen let. Če uporabljate več laserskih čistilnih sistemov, lahko barvo s površine A320 Airbus popolnoma odstranite v dveh dneh, ne da bi poškodovali kovinsko površino.
Čiščenje zunanjih sten
S hitrim razvojem gospodarstva je bilo postavljenih vedno več nebotičnikov. Problematika čiščenja zunanjih sten stavb je vse bolj vidna. Laserski sistem za čiščenje je dobra rešitev za čiščenje zunanjih sten stavb z optičnimi vlakni. Različne vrste onesnaževal na kamnu, kovini in steklu se učinkovito očistijo, učinkovitost pa je veliko večja od običajnega čiščenja. Odstrani lahko tudi temne lise in madeže na različnih kamnih v stavbah.
Čiščenje elektronskih komponent
Elektronska industrija uporablja laserje za odstranjevanje oksidov: elektronska industrija potrebuje visoko natančno dekontaminacijo, ki je še posebej primerna za lasersko deoksidacijo. Preden ploščo spajkamo, je treba sestavne nožice popolnoma deoksidirati, da zagotovimo optimalen električni kontakt. Med postopkom dekontaminacije zatiči ne smejo biti poškodovani. Lasersko čiščenje lahko ustreza zahtevam uporabe, učinkovitost pa je zelo velika. Za en zatič je potreben le en laserski žarek.
Natančni instrumenti Čiščenje estrov
Industrija natančnih strojev mora pogosto odstraniti estre in mineralna olja, ki se uporabljajo za mazanje in protikorozijsko zaščito delov, običajno s kemičnimi metodami, medtem ko kemično čiščenje pogosto še vedno vsebuje ostanke. Z lasersko deesterifikacijo lahko estre in mineralno olje popolnoma odstranimo, ne da bi poškodovali površino delov. Odstranjevanje kontaminantov se izvaja z udarnimi valovi. Eksplozivno uparjanje tankih oksidnih plasti na površini dela ustvarja udarne valove, ki povzročajo odstranjevanje umazanije in ne mehanske interakcije. Material je popolnoma razestrjen za uporabo pri čiščenju delov vesoljskih industrijskih strojev. Odstranjevanje oljnega estra pri obdelavi mehanskih delov lahko očistite tudi z laserjem.
Čiščenje cevi reaktorja jedrske elektrarne
Laserski čistilni sistem se uporablja tudi za čiščenje cevovodov v reaktorjih jedrskih elektrarn. Z optičnimi vlakni v reaktor vnaša močan laserski žarek in neposredno odstranjuje radioaktivni prah. Očiščen material je enostaven za čiščenje. In ker gre za operacijo na dolge razdalje, je mogoče zagotoviti varnost osebja.
Če povzamemo, lasersko čiščenje igra pomembno vlogo na številnih področjih, kot so avtomobilska proizvodnja, čiščenje polprevodniških rezin, natančna obdelava in izdelava delov, čiščenje vojaške opreme, čiščenje zunanjih sten zgradb, zaščita kulturnih relikvij, čiščenje tiskanih vezij in natančnih delov. Predelava, proizvodnja, čiščenje zaslona s tekočimi kristali, ostanki žvečilnih gumijev in druga področja imajo lahko pomembno vlogo.
Uporaba laserskega čiščenja v obrambni vojaški opremi: na primer odstranjevanje različnih letal in odstranjevanje rje, različna oprema ladij, odstranjevanje rje, orožja in opreme, vse vrste rjave tankovske artilerije, rja vseh delov itd. razvoj. Zlasti lasersko čiščenje ima očitne prednosti, kot so varovanje okolja, udobje, varnost in poceni uporaba, in je nova, učinkovita in varna procesna tehnologija.
300W diodni laser z 915nm vlaken
200W diodni laser z 915nm vlaken
Za: Lasersko čiščenje
Lasersko rezanje
Izvor črpanja laserskih vlaken
Znanstvene raziskave