Laserski rezalni stroji se pogosto štejejo za visoko učinkovitost rezanja in boljšo kakovost rezanja, vse bolj pa se uporabljajo pri obdelavi kovin. Vendar ocena kakovosti laserskega rezanja še ni dosegla enotnega standarda na svetu. Zato pri nakupu laserskih rezalnih strojev veliko ljudi ne ve, kako presoditi kakovost obdelave laserskih rezalnih strojev, in so zaslepljene.
Pri uporabi laserskega rezalnega stroja za obdelavo kovine ocena njegove kakovosti obdelave vključuje predvsem naslednje točke:
01 Rezalna površina je gladka, z nekaj črtami in brez krhkega zloma
Pri laserskem rezitvi plošče pri visoki temperaturi se v rezu pod navpičnim laserskim žarometom ne bodo pojavile sledi staljene snovi, temveč se bodo razpršile na zadnju stran laserskega žarka. Zaradi tega se na reznem robu oblikujejo ukrivljene črte, črte pa pozorno sledijo premikanju laserskega žarka. Če želite odpraviti to težavo, lahko zmanjšanje hitrosti krme na koncu postopka rezanja zelo odpravi nastanek linij.
02 Ozka širina prereza
Širina rezanja na splošno ne vpliva na kakovost rezanja. Širina rezanja ima pomemben učinek le, če znotraj dela tvorimo posebno natančno obrnjenost. To je zato, ker širina rezanja določa minimalni notranji premer obrnjenosti. Ko se debelina lista poveča, se razlikuje tudi širina rezanja. Povečanje. Zato želimo zagotoviti enako visoko natančnost, ne glede na širino rezanja, obdelovanik mora biti stalen v predelovalnem območju laserskega rezalnega stroja.
03 Dobra drsna vrtoglavost, majhna toplota prizadeta površina
Ko debelina predelanega materiala presega 18mm, je vertikalnost reznega roba zelo pomembna; ko je oddaljen od fokusa, laserski žarek postane divergenten, in odvisno od položaja fokusa, rezanje postane širše proti vrhu ali dnu. Rezilo je nekaj milimetrov od navpične črte. Bolj ko je rob navpični, višja je kakovost rezanja.
04 Toplotni učinki rezalnih materialov
Kot oprema za aplikacijo za toplotno obdelavo mora med njegovo uporabo povzročiti toplotni vpliv na material, ki vključuje predvsem tri vidike: a. Prizadeto območje s toploto; B. Depresija in korozija; c. Deformacija materiala.
Območje, prizadeto s toploto, se nanaša na območje blizu reza, ki se segreva med laserskim rezom. Hkrati se spreminja struktura samega materiala. Nekateri materiali se lahko na primer trdijo. Območje, prizadeto s toploto, se nanaša na regionalno spremembo, pri kateri se notranja struktura spreminja zaradi visoke temperature.
Depresija in korozija negativno vplivata na površino rezalnega roba in vplivata na videz laserskega rezalnega stroja. Pojavijo se pri napakah pri rezanju, ki se jih je treba običajno izogibati; na koncu, če rezanje segreje del močno, se bo deformiranje.
To je še posebej pomembno pri fini obdelavi, kjer so obrisani in spleti običajno široki le nekaj desetin milimetra. Upravljanje laserske moči in uporaba kratkih laserskih impulzov lahko zmanjša segrevanje komponent in se izogne izkrivljanju.