Kako doseči visokokakovostno rezanje z laserskim rezalnim strojem
Kakovost rezanja laserskega rezalnega stroja z optičnimi vlakni je skrb kupca, poleg tega pa je tudi tehniška izobrazba, ki jo morajo tehniki še naprej izboljševati. Če pa želite rezati zadovoljive vzorce, morate znanstveno uporabiti stroj za lasersko rezanje z optičnimi vlakni.
Najpomembnejši indeks visokokakovostnega laserskega rezanja je, da ni nobene rezalne napake in je hrapavost rezalne površine majhna, zato bi moral cilj odkrivanja v realnem času prepoznati rezalno napako in zaznati informacije, ki odražajo hrapavost rezalna površina, med katerimi so informacije o hrapavosti najpomembnejše in najtežje pridobljive.
Zato je težko dobiti dragocene informacije o hrapavosti površine rezalnega stroja, zlasti informacije o hrapavosti bližnjega spodnjega roba, zaradi omejitve signala intenzivnosti optičnega sevanja laserskega rezalnega roba. Z vizualno megafonijo za spremljanje posnetkov tako rezanega roba kot tudi žarne prhe lahko dobimo obsežnejše in obsežnejše informacije o rezalnih napakah in hrapavosti rezalne površine.
Poleg tega je požarni tuš, izpuščen s spodnjega konca rezalnega šiva, tesno povezan s kakovostjo spodnjega roba rezalne površine, ki je pomemben vir informacij za pridobivanje hrapavosti spodnjega roba rezalne površine.
Iz naslednjih treh točk bomo preučili ocenjevalna merila kakovosti rezanja in metode za doseganje visokokakovostnega rezanja:
1, rezalni odsek je gladek, manj zrn, brez krhkega zloma. Stroj za lasersko rezanje z optičnimi vlakni pri rezanju bodo oznake rezanja prikazane po odstopanju laserskega žarka, tako da lahko na koncu postopka rezanja malo upočasni, lahko odpravi nastanek zrn.
2. Velikost širine reže. Ta dejavnik je povezan z debelino rezalne plošče in velikostjo šobe, na splošno je reža rezalne plošče ozka, izbrana šoba je majhna, ker potreba po manj vbrizga zraka, podobno debela plošča zahteva več vbrizga zraka , tako da je šoba tudi velika, bo rezalni šiv temu primerno širši. Torej, da bi našli pravo vrsto šobe, da bi rezali dober izdelek.
3. Dobra navpičnost rezanja in majhna vročina. Pomembna je pravokotnost rezalnega roba. Ko je oddaljen od fokusa, se laserski žarek razhaja. Odvisno od tega, kje je fokus, se rez razširi proti vrhu ali dnu.
Čeprav je delovanje opreme za lasersko rezanje sorazmerno preprosto, vendar je v procesu rezanja še vedno treba vzeti resno, pravilna izbira položaja ostrenja, znanstvena in pravilna uporaba stroja za lasersko rezanje, da bi rezali visokokakovosten obdelovanec, stroja, je upravljavec tudi varnostno jamstvo.