V zadnjih dveh letih je bila tehnologija laserskih oblog za visoke hitrosti deležna velike pozornosti s strani laserske industrije China&in industrije kovinske površinske obdelave. Glavni razlog, zakaj je visokohitrostna laserska obloga zelo cenjena, je ta, da ima v primerjavi s klasično lasersko oblogo visoko hitrostno lasersko oblogo visoko učinkovitost obdelave, visoko natančnost obdelave, nizke stroške naknadne obdelave in majhen dovod toplote na obdelovanec. obdelovanca in druge prednosti. Podrobna primerjava obeh je podana spodaj:
1. V primerjavi z običajnimi laserskimi oblogami so prednosti hitrih laserskih oblog naslednje:
(1) Linearna hitrost lahko doseže 100 m / min, kar močno izboljša učinkovitost obloge. Premer 70 podlage iz legiranega jekla je prevlečen z martenzitnim nerjavečim jeklom. Debelina prevleke je 0,5 mm. Pod pogojem 70% prekrivanja lahko učinkovitost oblačenja doseže 1,2㎡ / h. Skupna učinkovitost obdelave je 3-4 krat večja od običajne oblečene.
(2) Obložna plast je ravna in jo je mogoče neposredno polirati in polirati brez postopkov struženja, s čimer se močno prihranijo materiali in stroški obdelave.
(3) Tankoplastna obloga (0,2 mm-0,3 mm), srednje in debela plast (0,3-1,5), tanka in debela, v posebnih okoliščinah pa večplastna obloga.
(4) Vložek toplote obloge za visoke hitrosti na obdelovanec je majhen, toplotna deformacija obdelovanca pa majhna, kar lahko uporabimo za obdelavo tankostenskih delov in majhnih delov.
(5) Hitrost redčenja je mogoče nadzorovati<>
(6) Gostota laserske moči je velika, kar lahko obloži prašne materiale z visokim tališčem.
(7) Materiale neželeznih kovin, kot so baker, aluminij in titan, je mogoče površinsko ojačati (glej podrobno analizo spodaj).
(8) Visokohitrostna obloga krši številne omejitve uporabe običajnih oblog, ima široka področja uporabe in je trenutno edina izvedljiva metoda za zamenjavo galvanizacije.
2. Pomanjkljivosti hitrih laserskih oblog, ki se sekajo z običajnimi laserskimi oblogami, so:
(1) Trenutno je stopnja izkoriščenosti prahu pri hitrih oblogah približno 70%, kar je nekoliko nižje kot pri običajnih laserskih oblogah in jo je treba še izboljšati s tehničnimi sredstvi.
(2) Visokohitrostna laserska obloga Da bi dosegli večjo kakovost površine, da bi prihranili materiale in zmanjšali stroške obdelave, se na splošno uporablja 20-53um drobni sferični prah, običajna laserska obloga pa na splošno uporablja 50-150um grobega prahu. Stroški drobnega prahu so nekoliko višji kot stroški prahu.
(3) Hitra laserska obloga je nova tehnologija in postopek je nekoliko bolj zapleten kot običajna obloga.
3. Skupne točke med hitrim laserskim plaščem in običajnim laserskim plaščem so:
(1) Običajni materiali za obloge. Običajni materiali za lasersko oblogo se lahko stopijo, hitro obloge iz laserja se lahko stopijo; nekateri običajni materiali za lasersko oblogo, ki jih ni mogoče obložiti, na primer materiali z visokim tališčem, lahko hitro stopijo z laserjem.
(2) Vse so metalurške kombinacije. Vendar je učinek prevleke pri hitrih oblogah podoben toplotnemu brizganju in površina je gladka. Običajne obloge imajo velika nihanja.
(3) Procesne poti so običajne. Ključne točke običajnega prilagajanja postopka laserskega oblaganja so tudi ključne točke prilagajanja postopka hitrih laserskih oblog.
(4) Področja uporabe so skladna. To pomeni, da lahko visokohitrostno lasersko oblogo nanesemo na območjih, kjer je mogoče nanesti običajne laserske obloge, visokohitrostne laserske obloge pa tudi na področjih, kjer običajne laserske obloge ni mogoče uporabiti. Poenostavljeno povedano' živo visokohitrostno lasersko oblogo, ki jo je mogoče izdelati z običajnimi laserskimi oblogami, lahko posušimo, in živo hitrostno lasersko oblogo, ki lahko' t izvedemo z običajnimi laserskimi oblogami. posušen.
4. Zakaj je hitra laserska obloga lahko obloga neželeznih kovin, kot sta baker in aluminij:
Okrepitev površine bakra in aluminija je bila vedno nujna zahteva v industriji, vendar je postopek težaven. Trenutno se lahko v primeru nemetalurške kombinacije uporabijo postopki škropljenja in galvanizacije; v primeru metalurške kombinacije lahko sedanja običajna laserska obloga uporablja YAG lasersko oblogo, vendar ima YAG procesna pot nizko učinkovitost; drugo ogljikov dioksid, polprevodnik, polprevodniška vezava vlaken in drugo konvencionalno Nekatere šole in podjetja so opravile veliko raziskav na področju laserske obloge, vendar končni rezultati niso zadovoljivi. Glavni razlog je v tem, da je baker in aluminij težko obložiti, ker je toplotna prevodnost hitra in substrat ni lahko oblikovati staljenega bazena.
Zhongke Zhongmei uporablja tehnologijo visoke hitrosti laserskega oblaganja za površinsko obdelavo neželeznih kovin. Iz predhodnih rezultatov preskusov lahko hitra laserska obloga popolnoma reši težave v tej industriji. Gostota moči visokohitrostne laserske obloge je 5–10-krat večja od običajne laserske obloge, del svetlobe pa neposredno deluje na podlago, ki lahko tvori staljeni bazen na bakreni in aluminijasti podlagi. To je hitra laserska obloga, ki lahko doseže fuzijo bakra in aluminija. Glavni razlog za prepisovanje.